如今,随着科技的发展,点胶机的应用范围越来越广,工业生产进入了自动化时代!点胶机广泛应用的同时,点胶---率却在增加,这是什么原因造成的呢?下面博宁的---就来为大家分析:
点胶机点胶不高的10大---
一、点胶量大小的控制
点胶机点胶量的控制很关键,这个直接影响了点胶机点胶的。据个人经验所知,点胶量的大小不能超过焊点之间间距的一半,大家可以按照这个标准根据实际情况而定。
二、点胶压力的控制
点胶机压力大,轴心喷嘴,点胶机出胶量就多,点胶机压力小,点胶机出胶量则小。我们应该根据具体的点胶机特性、室内温度、点胶环境做出调整。
三、点胶机针头的选择
点胶机枕头的选择也是影响点胶机点胶的一个重要因素,博宁提醒大家点胶机针头的直径应尽量控制在点胶量直径的一半左右。
四、胶水温度的调节
一般来说,环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右,使用温度则在23摄氏度左右,在使用前需提前半小时左右从存储室取出,以让胶水与周围温度---的适应,避免在使用过程中胶水出现拉丝的现象。
五、胶水粘度的控制
胶水的粘度越高,胶点就会变小,甚至出现拉丝的现象;粘度过低的话则形成的胶点就会扩大,甚至浸染焊盘,所以控制好胶水的粘度很关键,我们在使用点胶机的时候要谨慎。
六、胶水不能有空气介入
胶水是一定不能有空气介入的,如果有空气可能会出现打空的现象---影响实际点胶效果。
如何提高点胶机的使用寿命点胶机正常的维护与保养,对提高点胶的稳定性及点胶机的使用寿命启着决定性的作用。 那么如何进行正确的维护与保养呢?
1.---机器在供应气源干净、干燥以及稳定的环境中运行;(若未满足,则需在输入机器的气源上加装空气过滤器);
2.机器停止运作后应对胶管、储料桶、胶枪、机器台面等进行清理,防止胶水凝固导致机器不能正常工作。主要操作方法如下:先拔出储料桶的气源,打开排气阀,待桶内无气压后,拧开固定储料桶盖的螺丝,取出胶水换成清洗液,然后再盖上桶盖并拧紧固定螺丝,再将清洗液通过胶枪打出,轴心,即可完成对胶管、储料桶和胶枪的清理;
3.若胶水已经凝固在胶枪内,则需---清洗胶枪。操作方法如下:将胶枪气缸和料缸的连接部分逆时针方向拧开,再清理料缸内部残胶即可;
4.如果储料桶漏气,则需检查储料桶盖上的密封圈是否装好或查看固定桶盖的螺丝是否拧紧;5.不要快速增大回吸压力,否则将导致空气被回吸入针头内,从而影响点胶效果;
6.尽量使用新的针头并小心处置用过的易耗品,从而---了清洁、安全以及无污染的工作环境;7.避免用---的气压匹配非常小的胶点设置。其理想的搭配是:气压和针头组合产生适合工作的流速,既不能喷溅也不能太慢;
8.对于任何的流体,适中的点胶时间和气压会产生的点胶效果,因其点胶压力可以在它的峰值保持较长的时间;
9.机器使用之前,请使用者确认产品的适用性,因使用者的风险与责任是与此相连的,不按照设备提供的要求而操作,则可能导致对操作人员安全、财产等的损害。
因素一、自动点胶机点胶量不合理
一般来说,我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半,如果超过这个点胶量可能引起---率增加!
因素二、点胶压力的控制
自动点胶机点胶时压力越大,点胶量越大,轴心点胶机配件厂,点胶压力越小,点胶量越小,我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置!
三、自动点胶机针头大小的选择
一般来说,自动点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右,这才是适合的针头大小,否则可能造成自动点胶机出胶量过大或过小,增加产品的---率!
四、胶水温度的控制
一般来说,环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右,使用温度则在23摄氏度左右,在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境---地适应起来,避免胶水使用过程中出现拉丝问题!
五、胶水的粘度
自动点胶机胶水粘度大,点胶机出胶量小,胶水粘度小,东莞轴心配件,点胶机出胶量则小,自动点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度,以免影响正常的点胶工作!
六、避免空气进入
自动点胶机的周围的环境选择很重要,在点胶机之前,我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中,避免空气进入,点胶机出现打空现象,也是为了降低点胶---率!
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