那么,为了---的延长点胶机的使用寿命,我们在使用点胶机的时候需要注意哪些问题呢?一起来了解一下吧。
1.视觉点胶机在胶水大量使用前,请先小量---,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。
2.抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,轴心点胶机配件,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。
3.更换胶种,清洗管路。先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,轴心撞针,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
4.混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,轴心配件厂,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
在全自动点胶机维护与保养来实现时更要注意哪些地方?
全自动点胶机程序的优化:我们仔细观察点胶机的工作过程,就会发现胶机的点胶速度还是很快的,它的大部分时间都花在点胶头的移动上了。我们要考虑的主要因素就成了如何尽量减少点胶机头的移动距离问题,即寻求路径的问题。假设总共有pcb板上有n个需要点胶位置,从一个特定的起始点出发,如何才能寻找一条的路径,使得其能遍历所有的点而运动的总距离。
这个就是通过对smt设备程序的优化,可以在一定程度上减少机器的生产周期时间,但对于生产效率的提高来说,这仅仅是其中的一部分,更多的时候要依靠科学的管理,的操作工,---的设备维护与保养来实现,这些更是应该引起我们注意的地方。
全自动点胶机体z轴用四个m4的螺钉与x轴活动块两侧4-m4螺孔连接。
将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。例如ab装胶:胶a胶和b胶分别从压力桶接到胶枪a、b进胶口,a、b胶分别通过三通到混合管时开始混合,胶水混合程度由混合管长度决定,只需控制压杆即可控制胶水通断。混合管的混合方式为静态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,a、b胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。混合管出口部可接转接头,方便使用任何口径的针头,以---出胶量。
连接气阀:将点胶控制器的air out口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到点胶控制器的airin。
一般利用控制全自动点胶机混合管长度与控制压杆分别来决定胶水混合程度和控制胶水通断。混合管的混合方式为静态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,a、b胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。混合管出口部可接转接头,方便使用任何口径的针头,以---出胶量。
如何选用点胶针头?
1.四条准则:小点——小号点胶针头,低压力,短时间大点——大号点胶针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,轴心,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。
2.需要特殊设定的流体:
(1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用pp针头。
(2)uv胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。
(3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。
(4)厌氧胶:使用10cc针筒及白色pe通用活塞。
(5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹---时,请改用安全式活式,使用斜式针头。
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