自动点胶机在操作过程中会爱哪些因素影响自动点胶机目前广泛运用到各行各业，与我们生活息息相关，如：适配器、led球泡灯、电子元件、电路板、pcb、音响、mp3mp4、扬声器、喇叭、继电器、电子线圈等都有运用到。它具有点胶---、稳定、等特点，只要一人操作就可以完成多人的产量，生产上---提高生产效率和节约成本，但是在作业的过程中，全自动点胶机也会受一些因素所影响。主要体现在以下几个方面：
1、会受胶水固化因素影响： 对于胶水的固化，一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。
2、会受气泡因素影响：气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品，所以胶水放进去之前决对不能有气泡，如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在使用中要排出胶水的空气，以防止出现全自动点胶机空打现象。
3、会受真空因素：真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上，由于真空回吸功能是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。
4、会受针头因素：针头的规格会影响全自动点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据全自动点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半，效果才是。
5、受胶水因素：在全自动点胶机行业中通常使用的胶水有环氧树脂，瞬间胶，硅胶，厌氧胶，uv胶。
6、受压力因素：压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大，所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小。
一、多轴联动能力
传统的轴心自动点胶机产品由于点胶工作较为单一，轴心，因此通常都以三轴和四轴联动的点胶模式为主，但随着点胶工作中空间轨迹的变化越来越复杂，传统的三轴四轴点胶机产品已经无法满足现代化电子产品的点胶需求，因此为了---的适应复杂度越来越高的点胶工作，这种产品需要向更多的联动轴的方向发展。
二、视觉识别能力
由于电子产品在点胶工作中难免会发生外壳的轻微形变，因此在点胶工作中必须将差异度控制在一个较小的范围内，以避免产品在总装完成后出现溢胶的现象。因此自动点胶机产品需要将目前的ccd点位的视觉识别方式，转向为识别能力---的激光实物识别，从而让点胶机产品能够对所需要加工的产品的颜色形状和空间形态等进行更细致的扫描工作。
三、软件算法能力
对点胶机稍微有一些了解的用户都非常清楚，这种点胶设备在工作中的精度往往由内置在设备中的软件来进行控制，但由于很多电子产品的外形有着非常高的多样性，简单使用一组参数来进行处理，已经无法满足产品点胶中的准确率，因此在未来气动点胶机产品想要进一步占据市场，还需要通过对软件算法能力进行相应的提升。
近年来，我国经济快速发展，人民生活水平迈上了一个新的台阶，随着工业生产劳动力成本的增加，再加上企业本身对产品的重视，为了减少企业用人成本，提高企业生产效率，不少企业都在开始使用点胶机代---工制造。
那么，关于点胶机的结构特点是怎样的呢?点胶机的---结构包括：执行机构、驱动机构和控制系统。它们之间各自的分工又是怎样的呢?执行机构用来负责点胶机的点胶，驱动机构负责驱动点胶机的执行机构，使得点胶机点胶更，更，那么这些都离不开控制系统这一重要系统。
众所周知，点胶机是通过压缩空气送入胶瓶()，然后将胶压进管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中被填满胶，当活塞推进滴胶针头时，胶就会从针嘴压出来。点胶机的胶量由什么决定呢?滴出的胶量由活塞下冲距离所决定，可以通过手工调节，也可以通过在软件中控制。
东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直---于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，轴心点胶机配件厂，替代了---品牌（asymtek，vermes，axxon等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中！
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