asymtek点胶机配件-博宁电子科技-asymtek

如今，随着科技的发展，asymtek点胶机配件厂，点胶机的应用范围越来越广，工业生产进入了自动化时代!点胶机广泛应用的同时，点胶---率却在增加，这是什么原因造成的呢?下面博宁的---就来为大家分析：

　　点胶机点胶不高的10大---

　　一、点胶量大小的控制

　　点胶机点胶量的控制很关键，这个直接影响了点胶机点胶的。据个人经验所知，点胶量的大小不能超过焊点之间间距的一半，大家可以按照这个标准根据实际情况而定。

　　二、点胶压力的控制

　　点胶机压力大，点胶机出胶量就多，asymtek点胶机配件，点胶机压力小，点胶机出胶量则小。我们应该根据具体的点胶机特性、室内温度、点胶环境做出调整。

　　三、点胶机针头的选择

　　点胶机枕头的选择也是影响点胶机点胶的一个重要因素，博宁提醒大家点胶机针头的直径应尽量控制在点胶量直径的一半左右。

　　四、胶水温度的调节

　　一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用前需提前半小时左右从存储室取出，以让胶水与周围温度---的适应，避免在使用过程中胶水出现拉丝的现象。

　　五、胶水粘度的控制

　　胶水的粘度越高，胶点就会变小，甚至出现拉丝的现象;粘度过低的话则形成的胶点就会扩大，甚至浸染焊盘，所以控制好胶水的粘度很关键，我们在使用点胶机的时候要谨慎。

　　六、胶水不能有空气介入

　　胶水是一定不能有空气介入的，如果有空气可能会出现打空的现象---影响实际点胶效果。

全自动点胶机常见的问题解决方法您学会了吗？

全自动点胶机常见的问题出胶量不一致:

胶水吐出量的大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。

上述四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。

为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能---。

调压准确与否，首先要正确认识胶水粘度与气源压力的关系。通常而言，粘度越高，意味着流动性越低。只有在表征粘度的cps值与气源压力值两者之间建立正比关系，才能---一定的胶水流动速率，从而实现对胶水流量的准确把握。

此外，调压时需要注意，压力值升高到一定程度以后，吐出的胶水流会对工件形成相应的冲击力，当冲击力大到某个程度以后，asymtek配件厂，将会因为反作用力而出现喷溅现象。故此，压力值的适当范围是既要能---胶水不发生喷溅，又可以在工人技能等生产条件可以达到的条件下实现快出胶，从而提高工作效率。