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自动点胶机使用清洗方法介绍

自动点胶机使用清洗是目前客户购买设备提及较多的问题，清洗是否方便、清洗是否干净等问题随着加工工厂对生产环境、生产效率---等方面---，同时清洗是否---对于设备的保养和长久使用都有很大的影响。

胶水清洗不---在更换胶水时容易造成管道的侵蚀、胶水因产生化学反应造成产品点胶产品---等问题，足见清洗在点胶机设备生产过程中的---性！

自动点胶机点胶后如何清洗：

首先，如果您用点胶机点的产品一直是同一种胶水，中间不会换胶水，中间由于产品没有供应上，里面的胶水还没有用完，需要搁置几天，等产品---后再点，asymtek撞针，这些情况下，清洗非常的简单，你只需要把双液自动点胶机上面的动态混合管拆下来，放到酒精，或者清洗剂中清洗一下即可。有些客户会问，那其它地方不清洗会不会堵呢？

其次，如果你要换胶水，或者点胶机里面胶水没有用完，下一批产品要等上半个月以上时间才用，那就要全部清洗了，因为不同的胶水混合在一起会产生一系列问题，如胶水等。如果带有一键清先功能，那操作就比较简单，按一下清洗键，机器自动完成。

一些厂家在使用自动点胶机经常会遇到这样的情况：同一设备在不同厂家的使用效果完全不同，因为在点胶过程中有很多的因素对于点胶都会产生或多或少的影响，asymtek配件厂，所以我们需要了解哪些因素会影响点胶机点胶效果，asymtek喷咀，才能让点胶机在使用过程中达到的状态。

一，配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果

在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有---通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会造成断续送胶，配胶效果差，气压不稳也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持一个稳定合适的气压，以---配胶效果。

二，胶液粘度会影响点胶效果

粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。

包装好的胶水不能有气泡，asymtek，否则会造成部分胶水而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，---顺利送胶。

三，点胶机针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果

每次工作前，都要对针距工作面的距离进行校准，观察看不同参数下的点胶效果，总结经验，适当微调的车间布置专人学习机械的---和保养，并设专人负责ab胶点胶机设备的---，---两人以上同时了解机械的---，防止其中一人离开工作岗亭，其他人员可以立即上岗，减少人员流动的影响。