点胶机设备基本知识目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来---足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。
点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以---有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况选择泵的旋转时间。
生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。
一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予---，湿度小胶点易变干，影响粘结力。
点胶机点胶阀是点胶系统中的---部件，直接影响点胶，轴心，因此---的研究者对点胶阀进行了诸多改进，这些改进区别以上商业化点胶设备的改进，大多数都还处于试验阶段，包括对点胶阀的部件和驱动方式进行了改进。
在胶粘剂方面，微电子工业中应用的部分反应型胶粘剂适用于微系统中微型零件的连接，东莞轴心配件，其中包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、丙1---酯胶等。优良的胶粘剂特性可以---提高点胶，例如理想的胶粘剂固化时间、适宜的流动性、适宜的黏度等。
黏度也是胶粘剂的一项重要参数，黏度过低在点胶过程中很容易引起飞溅，过大的黏度由于表面张力过大，容易造成点胶阀阻塞，也很难形成微小胶滴。一般情况下高分子聚合物的特性是由各个聚合单体决定的，轴心配件厂，因而可以通过聚合单体来---胶粘剂的特性。
自动点胶机的操作要求：
1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有水气等直接影响机器正常运行的问题。
2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外。
3、如果发现特殊情况，可按机身前的红色紧急按钮，让机器---停止运行。
4、设备需要到移动时，必须把气路、电源切断才能进行。
5、机器旁边不要堆过多的东西，以免操作不当。
6、作业时---带手套，尽量不要让皮肤露外，以免胶水弄到身上有---因素。
7、操作胶水时要对胶水有了解，使用的情况，怎么能正常使用，这样才好正常操作。
8、定期对自动点胶机做安全性能检测。
9、工作台上不要放东西，保持清洁。
10、在长时间不使用的情况下，切断电源。
以上关于自动点胶机的操作要求就讲到这里了，我们在操作自动点胶机的时候一定要严格遵守，以免损坏我们的自动点胶机设备。
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