一、喷嘴的类型:
一般来说,喷嘴根据其喷嘴孔的形状分为直孔和丘孔。
1、直孔(硬质合金喷嘴1):直孔喷嘴为气流现场或内部气流作业形成一个密封的气流形式。这样有利于小型作业的完成,轴心,如清洗零件,焊缝成型,清洗扶手,台阶,花格,或石雕和其他资料。
2、丘孔喷嘴形成一个充沛的气流形式,关于一个给定的压力增加研磨速度---100%。文丘喷嘴是气流较大表面的进步生产力的选择。长丘式喷嘴相比于直孔喷嘴,在磨料消耗约少40%的情况下可增加40%的生产率。
3、双文丘里:双文丘里和广喉喷嘴是长文丘里式喷头的增强版别。双丘的风格能够被认为是在一组裂口和孔之间有两个喷嘴来允许进入的---进入---段的喷嘴。出口端也比传统的喷嘴宽。这两项修改,以增加气流形式的巨细和地削减磨料损失的速度。
4、广喉喷嘴:广喉喷嘴设有一个大的出口和一个大的不合的出孔。与相同巨细的软管匹配时,他们能够比一个较小的嗓子喷嘴进步15%生产率。当广喉喷嘴也具有较大的不合出孔,它们能够在更高的压力下采用较低的磨料运用形式使收益率发大到---60%。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行操控。并将流体点滴、涂覆于产品外表或产品内部的自动化机器,可完毕三维、四维途径点胶,---控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机首要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品方位,可以用来完毕打点、画线、圆型或弧型。
由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下作业而设计的,轴心撞针,因而选用合适需要的喷嘴,以便在使用中达到喷雾功能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运转功能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;
选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾视点、掩盖范围、冲击力、温度、原料、使用等,而这些因素之间往往彼此牵连、彼此制约。流量与压力,喷雾视点与掩盖范围均成正比联系。任何喷嘴的喷发意图是要保持接二连三使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾功能,但它影响黏度和比重,同时还影响资料的选择。
喷嘴资料的选择
喷嘴的资料还应根据槽液的化学特性来确定:
1、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,选用青铜铸造或塑料压铸;
2、为避免腐蚀,可选用非金属资料;
3、对---、---等强腐蚀槽液,可选用尼龙塑料;
4、用于磷化槽液的喷嘴资料一般选用耐酸的不锈钢;
5、避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制造。
喷嘴选型办法
具有必定冲击力的喷嘴应选用小视点喷嘴,以液柱流(即射流)为;
扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;
脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷发型喷嘴:以v型即扇型喷嘴为例,其喷发视点以60°为,具有较大的冲击力气;
全自动点胶机堵塞解决技巧您---:
为了避免胶水在封装过程中可能出现的堵塞,在点胶机、灌胶过程中还需注意封装环境的变化,一些有经验的封装厂家一般都会利用空压器与点胶机系统之间需要加装过滤器适时对封装环境进行调节。在封装过程中必须---空气的清洁干燥无潮湿,因为潮湿的空气不仅会加大设备运转的阻力,并且潮湿的空气进入到胶筒内也会影响胶水比例,终对点胶效果产生不利影响。
全自动点胶机对于一些胶水比例比较粘稠,滴出后瞬间就会凝结的胶水,比如瞬间胶、快干胶等,在封装过程中就要充分考虑其流体特征。在对此类胶水进行点胶的时候,如果遇到胶水堵塞的现象,应当及时对胶水胶筒进行更换,必须---更换胶水的新鲜性以及更换胶筒的清洁。在日常保养方面需要注意的是需要定期清洗管路与,以减少胶管在封装过程中可能会出现的堵塞频率。
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