asymtek-asymtek配件厂-博宁电子科技

目前很多电子产品制造厂商都已经开始落实自动化生产进程，几乎在产品所有的生产环节都有相适应的自动化设备提供---率的解决方案，即使是在工艺---复杂的屏幕点胶方面，也有高智能化的点胶机产品参与其中。但由于很多电子产品屏幕都开始向轻薄化和不规则化的方向发展，那么为了适应越来越复杂的点胶需求，asymtek喷咀，要从以下几个方面入手。

一、多轴联动能力

传统的轴心自动点胶机产品由于点胶工作较为单一，因此通常都以三轴和四轴联动的点胶模式为主，但随着点胶工作中空间轨迹的变化越来越复杂，传统的三轴四轴点胶机产品已经无法满足现代化电子产品的点胶需求，因此为了---的适应复杂度越来越高的点胶工作，这种产品需要向更多的联动轴的方向发展。

二、视觉识别能力

由于电子产品在点胶工作中难免会发生外壳的轻微形变，因此在点胶工作中必须将差异度控制在一个较小的范围内，asymtek，以避免产品在总装完成后出现溢胶的现象。因此自动点胶机产品需要将目前的ccd点位的视觉识别方式，转向为识别能力---的激光实物识别，从而让点胶机产品能够对所需要加工的产品的颜色形状和空间形态等进行更细致的扫描工作。

三、软件算法能力

对点胶机稍微有一些了解的用户都非常清楚，asymtek配件厂，这种点胶设备在工作中的精度往往由内置在设备中的软件来进行控制，但由于很多电子产品的外形有着非常高的多样性，简单使用一组参数来进行处理，已经无法满足产品点胶中的准确率，因此在未来气动点胶机产品想要进一步占据市场，还需要通过对软件算法能力进行相应的提升。

影响自动点胶机点胶的因素包括点胶机械手走位精度把控、结合点胶胶水性质合理设置点胶路径、点胶针头选择等等各个方面，那么还有什么是影响点胶机点胶精度---呢？

顾名思义，点胶压力设置过大，会造成胶水的浪费和胶量过大造成点胶产品---品增多， 压力过强容易出现胶水喷出、胶量过多等问题，以致于影响产品的外观美感。反之则达不到点胶所需的胶量要求，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点胶的现象，asymtek喷嘴，点胶工艺的也是不合格的

首---行压力和使用胶水匹配的压力测试，拿出多组产品进行点胶测试，再次：根据（胶水粘性，生产车间的环境，气温高低）等因素来设置合适的压力。

可能在使用中会略的环境因素也会造成点胶产品偏低的另外一个因素：气温，所以并不是说设定好的气压后面就不需要做调整了，当在产线点胶生产的过程中，出现比较多、比较多频次---品的情况时，要进行各个方面因素的---和测试，气温的高低也会造成胶水的流动性、粘度发生变化。