轴心喷咀-博宁电子科技-轴心

      使用过点胶机的顾客都知道，我们在使用点胶机的时候，难免会在点胶机的工作台上留下一些胶水，这些胶水留下以后就很难去除掉，随着时间的累积，这些胶水还会影响我们的点胶机工作效率!如何快速去除点胶机工作台上的残留胶水?下面博宁的---就来告诉大家!

　　如何快速去除点胶机工作台上的残留胶水?

一、放在溶液里进行溶解

　　将沾有胶水的点胶机工作台统统拆卸下来，再将其泡在溶液里，一段时间后胶水自然会溶解。溶解后在用做后的清洗就ok了，清洗过后用干抹布进行擦拭即可。因为清洗比较---，并且使用成本也不高，不过这种化学物质易挥发，大量使用可能对空气产生污染，我们应尽量减少这种液体的使用。

　　二、利用高压水枪进行冲洗

　　这种方法只适用于胶水还没完全凝固时的清洗，也就是说当胶水---黏到点胶机表面的时候，就应立即拿去清洗，轴心喷咀，否则胶水凝固之后，即使使用高压水进行清洗也不能完全粘黏的胶水。这种方法成本低，并且效果明显，清洁效果好，但是这种方法可能会很浪费水资源，操作不当可能造成水污染。

　　三、采用可循环的溶剂清洗：

　　这种方法也是大力提倡我们用户使用的一种方法，这种方法既，并且清除比较---，并且不会有任何的污染。

点胶机设备基本知识目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来---足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，轴心喷嘴厂，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。

点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以---有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况选择泵的旋转时间。

生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。

　一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予---，湿度小胶点易变干，影响粘结力。