无论是直型塑料针头还是不锈钢点胶针头甚至是特殊的弯曲点胶针头同样要进行校准,校准后的坐标位置对位准度高,应用众多电子产品封胶或包装盒封合与电路板涂粘料等精度掌控效果提升大。
适合于电子电路板涂粘料的批量高度一致性,这里主要讲解常规款的桌面式点胶机校准方式,通常针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,这种效果下进行滴胶精度稳定适中效果好,因重复操作时针头会受止动性影响有着细微的偏位。
设定坐标的校准
如发现针头离涂胶位置存在一段距离主要受止动性的位移影响,应通过控制板重新对准坐标位置校准,针头---的z轴高度、x轴y轴位置等需设定确立后并记录,记录好点后进行二次使用如出现再次偏移则需要调整校准,而这一过程就不用重复执行仅需按照---设定的调整归位即可,轴心喷嘴,在针头校准前应根据需要更换点胶针头或滴胶针管。
针头校准时也要检查针头是否因长时间使用部分磨损出胶准度低,---是需要精密滴胶的滴胶针管更需要经常检查是否应磨损造成对位滴胶不准。
影响自动点胶机点胶的因素包括点胶机械手走位精度把控、结合点胶胶水性质合理设置点胶路径、点胶针头选择等等各个方面,那么还有什么是影响点胶机点胶精度---呢?
顾名思义,点胶压力设置过大,会造成胶水的浪费和胶量过大造成点胶产品---品增多, 压力过强容易出现胶水喷出、胶量过多等问题,以致于影响产品的外观美感。反之则达不到点胶所需的胶量要求,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点胶的现象,点胶工艺的也是不合格的
首---行压力和使用胶水匹配的压力测试,拿出多组产品进行点胶测试,再次:根据(胶水粘性,生产车间的环境,气温高低)等因素来设置合适的压力。
可能在使用中会略的环境因素也会造成点胶产品偏低的另外一个因素:气温,所以并不是说设定好的气压后面就不需要做调整了,当在产线点胶生产的过程中,出现比较多、比较多频次---品的情况时,要进行各个方面因素的---和测试,东莞轴心配件,气温的高低也会造成胶水的流动性、粘度发生变化。
1.点胶流畅快速
自动点胶机具备xyz三轴点胶的功能,操作人员通过智能点胶机控制系统能随时指挥自动点胶机执行全自动点胶作业,也能配备一些手持的操作示教盒随时进行点胶工作调整,配备的点胶机械臂能执行多种全自动灵活点胶工作。不仅点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵,对胶水拉丝和流体气泡的处理效果更快更完善,所以自动点胶机组成结构严谨。
2.配备导轨提升流畅性
自动点胶机组成导轨采用精钢制造,轴心配件厂,导轨的抗腐蚀能力比不锈钢性能还要好,能处于高压环境中长期使用,与自动点胶机采用一体式打造而成,配置了更的滚珠轴承提供机械臂工作,所以机械臂执行点胶工作时移动非常流畅,通过相关精密治具杜绝多种胶水粘剂问题,轴心,可以投入一些小型芯片的点胶环节,做到高产高等工作效果。
3.组成机体的材质提升---性
自动点胶机组成机体采用了铝合金板材作为框架打造,通过冷加工具有抗腐蚀性和抗冲击性,并且可以避免粘剂造成的影响,所以自动点胶机对工作环境的条件比较低。同时这种铝合金板材打造的自动点胶机比普通钢板打造的点胶设备更为坚固实用,因此使用寿命有延长效果。
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