在全自动点胶机维护与保养来实现时更要注意哪些地方?
全自动点胶机程序的优化:我们仔细观察点胶机的工作过程,轴心,就会发现胶机的点胶速度还是很快的,它的大部分时间都花在点胶头的移动上了。我们要考虑的主要因素就成了如何尽量减少点胶机头的移动距离问题,即寻求路径的问题。假设总共有pcb板上有n个需要点胶位置,从一个特定的起始点出发,如何才能寻找一条的路径,使得其能遍历所有的点而运动的总距离。
这个就是通过对smt设备程序的优化,可以在一定程度上减少机器的生产周期时间,但对于生产效率的提高来说,这仅仅是其中的一部分,更多的时候要依靠科学的管理,的操作工,---的设备维护与保养来实现,轴心喷咀,这些更是应该引起我们注意的地方。
全自动点胶机体z轴用四个m4的螺钉与x轴活动块两侧4-m4螺孔连接。
将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。例如ab装胶:胶a胶和b胶分别从压力桶接到胶枪a、b进胶口,a、b胶分别通过三通到混合管时开始混合,胶水混合程度由混合管长度决定,只需控制压杆即可控制胶水通断。混合管的混合方式为静态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,a、b胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。混合管出口部可接转接头,方便使用任何口径的针头,轴心喷嘴,以---出胶量。
连接气阀:将点胶控制器的air out口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到点胶控制器的airin。
一般利用控制全自动点胶机混合管长度与控制压杆分别来决定胶水混合程度和控制胶水通断。混合管的混合方式为静态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,a、b胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。混合管出口部可接转接头,方便使用任何口径的针头,以---出胶量。
点胶机点胶阀是点胶系统中的---部件,直接影响点胶,因此---的研究者对点胶阀进行了诸多改进,这些改进区别以上商业化点胶设备的改进,大多数都还处于试验阶段,包括对点胶阀的部件和驱动方式进行了改进。
在胶粘剂方面,微电子工业中应用的部分反应型胶粘剂适用于微系统中微型零件的连接,其中包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、丙1---酯胶等。优良的胶粘剂特性可以---提高点胶,例如理想的胶粘剂固化时间、适宜的流动性、适宜的黏度等。
黏度也是胶粘剂的一项重要参数,黏度过低在点胶过程中很容易引起飞溅,过大的黏度由于表面张力过大,容易造成点胶阀阻塞,也很难形成微小胶滴。一般情况下高分子聚合物的特性是由各个聚合单体决定的,因而可以通过聚合单体来---胶粘剂的特性。
喷嘴需要维修,轴心点胶机配件,定时查看、清洁乃至更换,以便---终产品和保持生产过程的经济效益。
1腐蚀:喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴资料。
2堵塞:液体中的尘垢或其它杂质堵塞了喷嘴口部,因而约束了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。
3温度损害:过热对非高温用处设计的喷嘴资料会有必定的损害影响。
4不正确的装置:违背轴心的垫圈,过度上紧或其它改动方位的问题均能产生---影响。
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