轴心撞针-博宁电子科技-轴心

选用喷嘴的要素有流量、压力、喷雾视点、掩盖规模、冲击力、温度、原料、应用等，而这些要素之间往往彼此牵连、彼此制约。流量与压力，喷雾视点与掩盖规模均成正比联系。任何喷嘴的喷发目的是要维持接二连三使槽液与工件接触，流量这个要素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾功能，但它影响黏度和比重，同时还影响资料的挑选。

喷嘴资料的挑选

喷嘴的资料还应依据槽液的化学特性来确定：

1、对非腐蚀性槽液可依据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；

2、为避免腐蚀，轴心，可采用非金属资料；

3、对---、---等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；

4、用于磷化槽液的喷嘴资料一般采用耐酸的不锈钢；

5、避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制作。

喷嘴选型办法

具有必定冲击力的喷嘴应选用小视点喷嘴，以液柱流（即射流）为；

扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；

全自动点胶机在底部填充工艺上应用，产品底部填充对全自动点胶机功能有什么要求？

底部填充工艺便是将环氧树脂胶水点涂在倒装晶片边际，经过“毛细管效应”，胶水被吸往元件的对侧完结底部充填过程，轴心撞针，然后在加热的情况下胶水固化。

底部填充工艺对点胶机有什么功能要求吗?

一、底部填充首先要对胶水进行加热，轴心喷嘴厂，要坚持胶水的温度，因而我们的点胶机设备必须要具有热办理功能。

二、底部填充工艺需求对元器件进行加热，这样能够加速胶水的毛细流速，并为正常固化提供有利的保障。