点胶机的清洗方式主要三种:
1.传统的清洗方式。选用溶剂如---甲1烷、等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种方法清洗比较完全,本钱不高,可是它1大的问题是会污染环境。由于选用是化学用品,具有挥发性,还带有毒性,且不可回收,与现如今发起的---趋势---,轴心点胶机配件厂,因而它的运用受限,逐步不被商场被承受,慢慢地也就淘汰了。
2.高压水清洗。尽管这个方式---,费用低,操作也简洁,可是行业内普遍存在清洗不完全的问题;一起,高压水清洗会形成糟蹋水资源,发生大量工业废水,也不是一个1佳的清洗的方法。
3.选用可循环的溶剂清洗。站在社会的角度,这个方法是1发起运用的,,可回收运用,清洗作用也好。可是,作为企业来讲,由于本钱高,且需求独立的系统与设备配套运用,企业通常难以承受。
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喷嘴资料的挑选
喷嘴的资料还应根据槽液的化学特性来确定:
1、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,选用青铜铸造或塑料压铸;
2、为避免腐蚀,可选用非金属资料;
3、对---、---等强腐蚀槽液,可选用尼龙塑料;
4、用于磷化槽液的喷嘴资料一般选用耐酸的不锈钢;
5、避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制作。
我们生产研发点的胶阀配件,微孔精度可达0.025以内,真圆度,同心度0.002以内,替代了---品牌(asymtek,vermes,axxon等)点胶阀的配件。
影响点胶机点胶工艺的一系列因素:
1.胶水的粘度,粘度越高,轴心配件,其流动性就会比较差,点胶机所需调理的压力就会比较大。
2.点胶的时刻,轴心,时刻越长其出胶量就会越大,相反就会越小。对于没有定量要求的,胶点直径大小为产品直径的一半,就可---足够的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。
3.合理选取针头,针头内径为胶点直径的一半效果---,对于腐蚀性比较强的胶水,要选取铁氟龙针头,假如是uv胶的胶水,则选取具有屏蔽uv光效果的针筒及针头。
4.根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取,是选点胶阀仍是针筒,假如要求比较高,胶水比较稀,选择点胶阀要比针筒好,阀的回吸效果,可---不漏胶,对于比较粘的胶水,点胶阀的---性也比针筒高,可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中,要求又不高的产品,选择针筒就行了,轴心撞针,本钱比较低,同时又能达到点胶的要求。
5.要严格依照胶水厂家给出的温度曲线,对点胶后的产品进行固化。
6.假如胶水气泡比较多,需对胶水进行抽真空处理,然后再用点胶机点,以---点胶产品的。
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