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使用全自动点胶机进行加工方式注意哪些要点？

   考虑使用全自动点胶机的底部灌充密封胶的的想法是要减少硅芯片(silicon die)与其贴附的下面基板之间的总体温度膨胀特性不匹配所造成的冲击。对传统的芯片包装，这些应力通常被引线的自然柔性所吸收。可是，对于直接附着方法，如锡球阵列，全自动点胶机的焊锡点本身代表结构内的薄弱点，因此发生应力失效

   目前全自动点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来---足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可---胶水的供给，反之亦然。

东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直---于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了---品牌（asymtek，vermes，axxon等）点胶阀的配件，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中！

由于工艺的需要，有些产品必须使用高粘度的胶水，在自动点胶机的点胶过程中，由于粘度高，轴心喷嘴厂，---容易产生拉丝，造成流动性差，拉丝---，影响外观。那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理？大家在点胶机操作中可通过以下方法来减少或解决：

1、打开胶水后适当

当胶头打开时，出胶口与阀门之间没有胶，如果距离之间没有胶水，橡胶出口打开，移动将立即开始，这将导致短暂的休息，胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了防止这种情况，打开胶水后，会---一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作。

2、胶头升降高度

轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，甚至拉不动电线杆。在终点处，将胶头抬高到一定高度，以---胶头安全且不触针，然后移动到下一曲目的起点。

3、提前把胶水合上

在连续的轨道胶水应用中，在到达终点之前封闭橡胶头，轴心喷嘴，残剩轨道用余压和余胶完成，制止桩末端和拉伸。4、点胶结束时，轴心，可将胶头移动---置

整个教学轨迹分配完成后，为方便工件的取放，提高加工效率或消除加工误差，可将胶头移动---置，或起点处理文件，或处理文件的终点、复位，或齿轮联接也可减少因加工误差引起的拉深问题。

5、向上倾斜并抬起

由于胶水的粘性，胶水闭合后的直接拉丝动作不能到达断胶线的效果，或胶线形状不符合要求。因此，在胶头闭合后，进行斜拉准备拉伸，这样可以防止拉伸。

6、将胶水加热到合适的温度

点胶机厂家提醒，可以尽量将胶水加热到合适的温度，增加胶水的流动性，从一定---解决拉丝问题，注意加热温度不要太高。