轴心喷嘴厂-轴心-博宁电子科技

      使用过点胶机的顾客都知道，我们在使用点胶机的时候，轴心点胶机配件，难免会在点胶机的工作台上留下一些胶水，这些胶水留下以后就很难去除掉，随着时间的累积，这些胶水还会影响我们的点胶机工作效率!如何快速去除点胶机工作台上的残留胶水?下面博宁的---就来告诉大家!

　　如何快速去除点胶机工作台上的残留胶水?

一、放在溶液里进行溶解

　　将沾有胶水的点胶机工作台统统拆卸下来，再将其泡在溶液里，一段时间后胶水自然会溶解。溶解后在用做后的清洗就ok了，清洗过后用干抹布进行擦拭即可。因为清洗比较---，并且使用成本也不高，不过这种化学物质易挥发，大量使用可能对空气产生污染，我们应尽量减少这种液体的使用。

　　二、利用高压水枪进行冲洗

　　这种方法只适用于胶水还没完全凝固时的清洗，也就是说当胶水---黏到点胶机表面的时候，就应立即拿去清洗，否则胶水凝固之后，即使使用高压水进行清洗也不能完全粘黏的胶水。这种方法成本低，并且效果明显，清洁效果好，但是这种方法可能会很浪费水资源，操作不当可能造成水污染。

　　三、采用可循环的溶剂清洗：

　　这种方法也是大力提倡我们用户使用的一种方法，这种方法既，并且清除比较---，轴心，并且不会有任何的污染。

全自动点胶机常见的问题解决方法您学会了吗？

全自动点胶机常见的问题出胶量不一致:

胶水吐出量的大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。

上述四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。

为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能---。

调压准确与否，首先要正确认识胶水粘度与气源压力的关系。通常而言，轴心撞针，粘度越高，意味着流动性越低。只有在表征粘度的cps值与气源压力值两者之间建立正比关系，才能---一定的胶水流动速率，从而实现对胶水流量的准确把握。

此外，调压时需要注意，压力值升高到一定程度以后，吐出的胶水流会对工件形成相应的冲击力，当冲击力大到某个程度以后，将会因为反作用力而出现喷溅现象。故此，压力值的适当范围是既要能---胶水不发生喷溅，又可以在工人技能等生产条件可以达到的条件下实现快出胶，从而提高工作效率。